Detalles del producto
01. Invernadero de vidrio comercial para la horticultura profesional
Los invernaderos de vidrio AgriNovix se configuran para la horticultura comercial, integrando luz natural, control ambiental y explotación a largo plazo. La configuración multicapilla tipo Venlo combina una estructura de acero galvanizado en caliente, perfiles de aluminio para acristalamiento y cubierta de vidrio en un entorno productivo diseñado como conjunto.
La configuración depende de la ubicación, el cultivo, el método de producción y la automatización requerida. El control climático, el riego, la fertirrigación y los sistemas de cultivo pueden planificarse junto con la estructura para hortalizas, flores, planteles e instalaciones de investigación. La viabilidad de producir todo el año depende de las condiciones locales y del equipamiento seleccionado.
02. Estructura de acero calculada para una explotación duradera
La estructura del invernadero utiliza acero galvanizado en caliente por su resistencia mecánica y a la corrosión en ambientes húmedos. Pilares, cerchas, vigas, correas y arriostramientos transmiten las cargas mediante conexiones a la cimentación diseñadas para cada proyecto; los perfiles de aluminio sostienen y fijan el vidrio.
El cálculo debe considerar la combinación de cargas, sin recurrir a una única especificación global. Para tomates, pepinos y pimientos en cultivo de hilo alto, deben incluirse en las bases de diseño los alambres de entutorado y los equipos de cultivo suspendidos.
- Elementos de acero galvanizado en caliente y uniones resistentes a la corrosión.
- Perfiles de aluminio para fijación del vidrio coordinados con cubierta y laterales.
- Arriostramientos y cimentaciones adaptados al terreno y a los requisitos locales.
- Cargas de viento y nieve, luz estructural y altura definidas para el proyecto.
- Cargas del cultivo, pantallas, canaletas de cultivo, tuberías de calefacción y otros equipos suspendidos.
03. Opciones de vidrio para luz, seguridad y rendimiento del cultivo
El acristalamiento influye en la luz disponible, la uniformidad del cultivo, la seguridad y el comportamiento energético. Puede utilizarse vidrio templado de 4 mm cuando el diseño lo permita; el espesor, el tratamiento y la fijación deben confirmarse para cada aplicación.
El vidrio de alta transmisión permite aprovechar más luz natural, mientras que el vidrio difuso distribuye la radiación en el dosel vegetal. Para cultivos de alto valor puede considerarse vidrio difuso con tratamiento antirreflectante, tras evaluar la radiación local, el presupuesto y los datos de prestaciones del proveedor.
- Vidrio templado de 4 mm para invernaderos: opción habitual, sujeta a aprobación técnica.
- Vidrio de alta transmisión para proyectos que priorizan la luz natural.
- Vidrio difuso para mejorar la distribución de luz dentro del cultivo.
- Recubrimiento antirreflectante (AR) como tratamiento óptico opcional.
- Acristalamiento aislante para determinadas paredes laterales cuando lo justifique el diseño térmico.
04. Dimensiones adaptadas al cultivo y al proyecto
La luz estructural, la separación longitudinal entre pórticos y la altura al canalón influyen en la estructura, el volumen de aire, el acceso de maquinaria y la disposición de equipos. Las dimensiones siguientes son opciones habituales de planificación, no especificaciones fijas para todos los invernaderos comerciales.
Una mayor altura al canalón aporta volumen de aire y espacio para cultivos de hilo alto, pantallas e instalaciones. La geometría final debe verificarse con la distribución del cultivo, la estrategia climática, los accesos y el cálculo estructural.
- Luz habitual: 8.0 m / 9.6 m / 12.0 m, o configuración específica del proyecto.
- Separación habitual entre pórticos: 4.0 m / 4.5 m / 5.0 m, o a medida.
- Altura habitual al canalón: 4–7 m, según el cultivo y las necesidades climáticas.
- Estructura y acristalamiento: acero galvanizado con perfiles de aluminio y vidrio seleccionado para el proyecto.
05. Diseño para una gestión climática eficaz
La ventilación se planifica según el tamaño del invernadero, la temperatura estival, la humedad, los vientos dominantes y el cultivo. Las ventanas cenitales, laterales o su combinación permiten la renovación natural del aire cuando las condiciones locales lo permiten.
Ventilación, refrigeración, sombreo y circulación de aire deben evaluarse conjuntamente. Las mallas antiinsectos afectan al flujo de aire; el enfriamiento evaporativo depende de la humedad ambiental y de la calidad del agua. La capacidad de los equipos y los ajustes de control son, por tanto, específicos de cada proyecto.
- Ventilación cenital y lateral con ventanas continuas o alternadas.
- Accionamientos motorizados coordinados con la estructura y el control.
- Integración de mallas antiinsectos considerando su resistencia al paso de aire.
- Ventiladores de circulación para favorecer el movimiento de aire en el cultivo.
- Refrigeración opcional mediante paneles evaporativos y extractores, o nebulización / pulverización a alta presión.
- Control climático automático que coordina ventanas, sombreo y refrigeración.
06. Drenaje y gestión integrada del agua de lluvia
El drenaje de cubierta y la capacidad de los canalones deben dimensionarse según la intensidad de lluvia local, la superficie de cubierta y la red de drenaje del emplazamiento. Los recorridos de recogida y evacuación ayudan a proteger las uniones estructurales, los accesos y la zona de producción.
Cuando el ahorro de agua es prioritario, la lluvia recogida puede almacenarse y reutilizarse para riego tras un tratamiento adecuado y controles de calidad. La capacidad de almacenamiento, el tratamiento y la evacuación dependen del proyecto y de los requisitos locales.
- Canalones de cubierta y canales de recogida dimensionados para el proyecto.
- Bajantes y conexiones con la red exterior de drenaje.
- Recogida y evacuación de condensados cuando sea necesario.
- Depósitos de agua de lluvia y equipos de tratamiento opcionales.
- Reutilización para riego planificada según la calidad del agua y el cultivo.
07. Una plataforma de invernadero con múltiples sistemas integrados
Un invernadero comercial de vidrio constituye la plataforma de una explotación completa. Definir interfaces antes de fabricar facilita la coordinación de cargas, posiciones de equipos, tuberías, capacidad eléctrica y lógica de control.
Un invernadero automatizado o una solución llave en mano debe tener un alcance claramente acordado: equipos incluidos, comunicación entre sistemas y responsabilidades de instalación y puesta en marcha. Las integraciones disponibles incluyen:
- Sombreo interior y exterior, además de pantallas térmicas.
- Ventilación natural, refrigeración con paneles evaporativos y extractores, y ventiladores de circulación.
- Calefacción, enriquecimiento opcional con CO₂ e iluminación suplementaria para el cultivo.
- Riego, tratamiento de agua y fertirrigación con control opcional de EC y pH.
- Sensores climáticos, controladores ambientales y monitorización IoT.
- Sistemas hidropónicos o de cultivo en sustrato y estructuras de entutorado.
08. Cada invernadero se diseña para su ubicación
Ninguna especificación de invernadero de vidrio sirve para todos los países y cultivos. Las bases del proyecto establecen las condiciones de operación antes de definir dimensiones, elementos estructurales, vidrio y equipos.
AgriNovix utiliza estos datos para desarrollar una configuración adecuada al método de producción y a las condiciones locales de explotación. Las especificaciones finales y las responsabilidades de suministro se confirman en la propuesta y los documentos técnicos.
- País, ubicación, superficie del invernadero y requisitos locales de construcción.
- Rango de temperatura, humedad, radiación solar y vientos dominantes.
- Cargas de cálculo de viento y nieve, y datos del terreno y cimentación.
- Cultivo, método de producción, entutorado y accesos de trabajo.
- Origen y calidad del agua, suministro eléctrico y estrategia de riego.
- Necesidades de calefacción y refrigeración, presupuesto y automatización requerida.
